El molino Raymond es útil para moler más de 280 clases de materiales no inflamables e inexplosibles con una dureza por debajo de la escala 7 de los moh y el contenido de agua debajo del 6%, tal como baritina, piedra caliza, caolín, ceram y las escorias, etc., en los comercios mineros, metalúrgicos, de ingeniería química y de material de construcción para el polvo fino alto que genera y que procesa. El tama?o del producto es ajustable en la gama de 100-325 acoplamientos.
Características estructurales:
1, La estructura total de la máquina es vertical, ocupando un espacio peque?o. Puede ser un sistema de producción independiente.
2, El tama?o de los granos de los productos amolados es uniforme, la producción pasada por el tamiz puede llegar al 98%.
3, Tiene un alimentador de vibración magnético. Es fácil de ajustar y mantener.
4, El engranaje del marco principal es la caja de obturación. Las partes principales se producen con acero rodado de alta calidad.
5, El sistema electrónico se opera centralizadamente. Se realiza la operación automáticamente.
Principio de trabajo:
Toda la configuración se forma en la trituradora de quijada, el elevador de cangilones, el tabuco de depósito, el alimentador de vibración magnético, el marco principal, el compaginador, el colector del ciclón del producto, el colector de polvo de seco y el soplador de presión alta.
Carga los materiales para moler uniformemente y continuamente en el compartimiento amolado del marco principal. Debido a la fuerza centrífuga de rotación, el rodillo hace pivotar hacia fuera y las prensas cercanas sobre el anillo. La pala lleva los materiales al espacio entre el rodillo y el anillo. Cuando el rodillo rueda, los materiales se amuelan así.
Después de ser amolados, los materiales deben ser dirigidos al compaginador a lo largo de la correa de viento del soplador y el polvo áspero será puesto de nuevo en la amoladora para remoler. El polvo fino fluye por el colector del ciclón del producto junto con la circulación de aire y se expele por la pipa de la salida del polvo como producto.
En el compartimiento de moler, puesto que los materiales pueden contener la humedad hasta cierto punto, el calor generado durante la acción de moler hace que la humedad se evapore; puesto que los empalmes de la tubería no son herméticos, el aire externo se aspira adentro y la masa de aire de la circulación aumenta. Para permitir a la amoladora trabajar bajo presiones negativas, la circulación de aire creciente se dirige al deduster de nuevo sucesivamente a la atmósfera después de la purificación.
Mantenimiento:
Hay un operador quien se encarga de la operación. Antes de la instalación de la amoladora, los operadores necesitan capacitarse para conocer los funcionamientos de la misma y el proceso de las operaciones.
Para que la amoladora Raymond pueda funcionar normalmente, deben elaborar el “sistema de operación y mantenimiento”. Al mismo tiempo deben preparar las herramientas de examinación y reparación y las piezas correspondientes.
Después de un tiempo de operación, se debe examinar. Y se cambian los rodillos y anillos que se da?an. Antes y después del momento de uso del rodillo, se examinan los pernos y tuercas y lubricante.
Después de usar los rodillos más de 500 horas éstos se deben cambiar. Se limpia el cojinete cuando se cambian los rodillos. La herramienta de lubricación puede ser un surtidor de gasolina a mano y arma de mantequilla.
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